筆記本電腦外殼是通過(guò)把擠壓出的半成品經(jīng)CNC加工再經(jīng)過(guò)表面處理最終制為成品，作為高端電子產(chǎn)品，外殼具有保護(hù)功能和極強(qiáng)的裝飾性，所以對(duì)于機(jī)械性能和外觀要求都非常嚴(yán)格。但是，筆記本電腦外殼在生產(chǎn)過(guò)程中往往容易出現(xiàn)平面度、間隙、長(zhǎng)寬尺寸超差，外觀不良等產(chǎn)品缺陷。
隨著工業(yè)4.0時(shí)代的到來(lái)，機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)被廣泛應(yīng)用到各行各業(yè)，具有人工不可替代的優(yōu)勢(shì)。但目前，絕大部分用于工業(yè)檢測(cè)的機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)是基于傳統(tǒng)的2D圖像的分析與識(shí)別，即從灰度圖中提取被測(cè)物特征，在X-Y平面內(nèi)進(jìn)行測(cè)量，如果對(duì)于某些更高級(jí)別的檢測(cè)需求，如需要測(cè)高度、深度、厚度等，傳統(tǒng)的2D視覺(jué)則無(wú)法勝任，只能借助其他手段，例如我們接下來(lái)要跟大家談到的3D視覺(jué)技術(shù)和應(yīng)用。
3D視覺(jué)檢測(cè)不同于接觸式測(cè)量方式或2D視覺(jué)檢測(cè)，它是通過(guò)幾何或者物理原理，利用非接觸式的光學(xué)成像技術(shù)辨別被測(cè)物體的空間立體位置，被測(cè)物體會(huì)被轉(zhuǎn)換成三維點(diǎn)集，3D視覺(jué)基于清晰的三維點(diǎn)集，從而避免了由于2D視覺(jué)受外在因素影響檢測(cè)可靠性的問(wèn)題，解決了部分2D視覺(jué)無(wú)法處理的痛點(diǎn)，有望成為2D視覺(jué)的有效補(bǔ)充。
如今，制造企業(yè)對(duì)制造環(huán)節(jié)高效、高品質(zhì)的迫切需求，為3D視覺(jué)的規(guī)模導(dǎo)入奠定了基礎(chǔ)，憑借超快掃描速率、超高精度及高性價(jià)比等產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)，昂視自主研發(fā)的在線3D激光輪廓儀，可有效助力產(chǎn)品零部件生產(chǎn)和裝配的24小時(shí)在線檢測(cè)，該產(chǎn)品精悍小巧，內(nèi)置3D Cloud軟件，軟件界面友好且操作簡(jiǎn)單，產(chǎn)品穩(wěn)定性好，100%執(zhí)行在線檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果穩(wěn)定可靠。
昂視3D視覺(jué)檢測(cè)解決方案能大大降低設(shè)備安裝的復(fù)雜性，有效降低實(shí)施成本，為客戶改善生產(chǎn)效率及提升生產(chǎn)質(zhì)量，其產(chǎn)品與技術(shù)已經(jīng)在國(guó)內(nèi)眾多制造企業(yè)應(yīng)用及驗(yàn)證。
接下來(lái)我們將分享昂視在線3D激光輪廓儀在筆記本電腦平面度檢測(cè)中的應(yīng)用詳情：
筆記本電腦正面、側(cè)面、背面的平面度檢測(cè)。
通過(guò)使用昂視LP系列3D激光輪廓儀，配合內(nèi)置3D Cloud算法可以進(jìn)行基準(zhǔn)面擬合，并測(cè)量面到點(diǎn)的距離，針對(duì)筆記本電腦平面度不良進(jìn)行檢測(cè)。?
昂視3D激光輪廓儀安裝工位示意圖
檢測(cè)方法
1、使用LP系列3D激光輪廓儀對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行掃描成像，得到產(chǎn)品的點(diǎn)云數(shù)據(jù)，以產(chǎn)品邊沿特征做匹配定位；
筆記本電腦樣件正面熱力點(diǎn)云圖
筆記本電腦樣件背面熱力點(diǎn)云圖
2、用平面工具提取區(qū)域作基準(zhǔn)面，在金屬邊框上指定待檢測(cè)點(diǎn)位置，計(jì)算檢測(cè)點(diǎn)到基準(zhǔn)面的段差。
3D Cloud軟件界面
產(chǎn)品重復(fù)取放10次，有效檢測(cè)產(chǎn)品邊框平面度，數(shù)據(jù)重復(fù)性在0.01mm以內(nèi)。
隨著工業(yè)4.0的興起，對(duì)生產(chǎn)制造在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下的生產(chǎn)效率、速度、靈活性上提出了新的要求，低速、低精度、低效率的離線檢測(cè)向在線高速、高精度、高效率的可視化檢測(cè)轉(zhuǎn)化，是制造企業(yè)邁向數(shù)字化生產(chǎn)的關(guān)鍵之一，這也正是昂視在線3D激光檢測(cè)系統(tǒng)助力制造工廠轉(zhuǎn)型的優(yōu)勢(shì)所在。
伴隨3D視覺(jué)檢測(cè)在工業(yè)應(yīng)用需求的攀升，3D視覺(jué)應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)滲透到各行各業(yè)，包括3C、鋰電、汽車(chē)、醫(yī)療、五金等行業(yè)。歡迎大家致電咨詢更多3D檢測(cè)解決方案。